環模是制粒機的重要部件,也是個易損件,它廣泛應用于顆粒飼料生產。
環模在制粒機中旋轉,物料進入后在環模的帶動下先進入壓縮區壓縮,然后在擠壓區受壓輥的強力擠壓,經導料錐孔入模孔成型。
壓輥壓力施加于物料上的力,這個力作用于和環模接觸的物料上,把它壓緊并擠出,徑向力是環模對通過模孔的物料流的一種阻力,切向力是環模表面的物料向壓輥表面滑移的力,這個力與環模的壓力及物料本身的摩擦特性有關。
在以上三種力的作用下,物料在整個作用區成一傾斜的斜楔,在壓縮區時,壓力主要消耗于物料之間的摩擦,物料與環模壓輥之間的摩擦以及物料的彈性和塑性變形上;在擠壓區和成型區,壓力主要消耗于物料之間的摩擦,物料與環模壁的摩擦,環模與壓輥的彈性變形上。由于這些合力的形成和分解造成巨大的擠壓(約為1200~1500千克/平方米)和摩擦。長期工作產生了環模內表面凹凸不平,導料錐孔被磨掉,正常的擠壓強度建立不起來,擠壓面上強壓不均勻,不能正常的擠壓物料,加之導料錐孔被磨掉,被擠壓進成型區的物料約只有正常擠壓成型物料的1/2。這種造成出料不暢,生產率下降,能耗上升,大部分廠家就把這樣的環模換下來扔到一邊,一只環模多則幾萬少則數千,報廢了真太可惜,其實大部分這樣的環模還有它的剩余價值,可以經過修復將內表面磨平,再重新加工出導料錐孔以及采用其它修復手段將舊環模煥然一新,對壓縮比和修復前差不多,只需要用新環模的1/4~1/8的錢來修復環模,換取相當于新環模1/2以上的使用價值。配合新壓輥使用得以提高使用期限。
注:對需修復的舊環模的要求:
1、不能有開裂,破損。
2、內表面最低處應高于越程槽底部2mm,修復后仍有壓輥偏芯軸調節余量
[ 本帖最后由 qingfeng77121 于 2008-1-2 14:49 編輯 ] |
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