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畜牧人

標題: 從2012年7月1日起，只要你看懂看完，我讓你把飼料生產做得更好！ [打印本頁]

作者: 許嵩 時間: 2012-6-30 20:03
標題: 從2012年7月1日起，只要你看懂看完，我讓你把飼料生產做得更好！
　　在這里，我想跟大家討論2個重要環節：

　　一、配制小料

　　很多老板都為配小料頭疼，我在車間干過一段時間，也有配錯料，沒辦法，有時出下小差，料配錯了，更慘的是料已經混合了。

　　現在，我找到了個好辦法，就是找兩個人配小料，一個配一個監督，這樣雖然多付了1個人的工資，但可以保證質量第一，比配錯料，客戶豬出問題了，業務員斷客戶了，資金難收了，好多了。我們做公司、做企業，一定要在質量這方面嚴格把控，做到無一差錯。

　　關于小料問題，我是要求配料人員每次配完小料，必須稱小料重量，誤差不能超過正負1公斤。確保不會把1看成10，或者3看成8的類似現象發生。

　　二、人工投料

　　今天工人心情不好，跟上級鬧點小矛盾，我這批少投幾包，那批多投幾包，把料搞得亂七八糟，你去查料，沒問題，數量一致。

　　還有一種是工人無意投錯料，我見過一些公司，比如每槽（1噸）加賴氨酸25kg，這種產品要做個10噸，他把賴氨酸10包拉過去，疊在一起，投料的時候，多投了一包。

　　關于投料問題，我們公司現在還是人工投料，我是要求每噸料放一長排，掛上產品名稱，一字排開，每批料要隔出距離，確保不會拉錯料，接著投料人員必須準確無誤點好原料數量，品控人員必須每批進行在場跟蹤，這樣，100%不會出錯，最后，接料口人員做最后把關，出現多出或者少了的情況，馬上停機進行檢查。

　　完畢，各位畜牧人網友有什么建議或者補充的盡管發表，我們努力把飼料做好，把質量做硬，讓豬吃得開心，業務員做得更加有底氣。

(, 下載次數: 250)

該貼已經同步到許嵩的微博

作者: 小農民 時間: 2012-6-30 21:32
建議很好，我覺得直接裝幾個攝像頭監控更好。

作者: lzm_001 時間: 2012-6-30 23:00
很給力的，很有實際意義。上面說到的都是質量管理的過程控制問題。
第一個，不一定需要付一個人的人工，因為投小料，不是每個公司都要一天投到晚吧，從倉管或者內勤抽出一個人簡單的培訓，然后投料的時候，在旁邊監督即可。因為一般多數公司，不一定需要一天到晚的監督，也有時段的。具體問題具體分析，如果真是一天到晚，多招一個人也不失一個辦法。

作者: 翩然 時間: 2012-7-1 11:10
{:5_291:} 珍惜每一元論壇幣，9日后再來！:loveliness:

作者: 海闊天空 時間: 2012-7-1 11:42
　　我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃描槍都接電腦，會記錄下全過程。下一步就要實現配方的自動核對功能，條形碼不對或者數量不對，會做出提示，并不允許進入下一步。

作者: 夢云凌 時間: 2012-7-2 13:45
如果每批料都要品控人員在旁監督的話，不太合理把，生產量大的廠家，是不是要單獨找一個人在旁監視，監督要有，但是提高工人的素質和意識更為重要。

作者: li0773 時間: 2012-7-2 14:13
粗心大意。。。。

作者: 吐豆芽 時間: 2012-7-2 14:17
那是生死攸關的大事。

作者: 陽光綠茶008 時間: 2012-7-2 15:12
關鍵在人，如何管理好操作人員，提高責任心呀

作者: huxuan668 時間: 2012-7-2 15:46
做一個配料監控系統，條碼管理，一次事故投訴的錢就出來了

作者: 阿成 時間: 2012-7-2 16:09
關鍵在員工操作啊

作者: murphy603 時間: 2012-7-2 16:39
我看完了。。。貌似沒看懂。。。個人感覺操作起來很不現實。
我們應該做的，是發覺員工的責任心和積極性。一對一監督，只會讓消極情緒激化。。。

作者: heze 時間: 2012-7-2 16:41

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

有條形碼系統的公司畢竟還是少啊。樓主的方法值得學習。

作者: heze 時間: 2012-7-2 16:42

小農民發表于 2012-6-30 21:32
建議很好，我覺得直接裝幾個攝像頭監控更好。

呵呵，攝像頭只能眼睜睜的看著犯錯，不能阻止犯錯！

作者: 夏明亮 時間: 2012-7-2 17:04
建議引入條形碼系統。

作者: yxy0725 時間: 2012-7-2 17:24

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

整套系統投入大概是多少呀？

作者: 王學寶 時間: 2012-7-2 18:06

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

　　參觀過歐維力生的這種全程電腦控制的生產工藝流程，預混料生產只有如此才可以100%地執行配方。小企業就不要啥都自己搞了，很多環節外包并不會損失什么。記得10多年前在羅氏銷售復合多維時就很熱衷灌輸客戶業務外包的理念，確實也有企業經營管理雜志推崇業務外包模式。中國那么多的OEM工廠，不都是給別的企業干活嗎？何必事必躬親呢？

作者: 藍軍德 時間: 2012-7-2 20:00
不錯，哈哈，值得學習

作者: 吉斯羽 時間: 2012-7-2 20:06
貴在細心與核查

作者: 北林清風 時間: 2012-7-2 20:25
投錯小料的事情的確很煩惱，我們現在是建立專門的小料配料工作站，單獨開辟一個空間，按生產需要配置小料，然后統一運送到車間，保證配料站的環境舒適與安靜，配料人員領料與送料都要求實時記錄。

作者: HX000125 時間: 2012-7-2 21:03
投小料一個人是可以了，關健在于責任心，配小料你說要兩個人那還可以說得過去

作者: luoyiquan 時間: 2012-7-2 22:54
那怎么辦?瞞著不說?

作者: 韋文志 時間: 2012-7-3 08:11
細節管理很重要。

作者: yahoo12 時間: 2012-7-3 08:15
制度確實能避免一些錯誤，但是關鍵還是看執行。

作者: 海闊天空 時間: 2012-7-3 08:20
本帖最后由海闊天空于 2012-7-3 08:28 編輯

yxy0725 發表于 2012-7-2 17:24
整套系統投入大概是多少呀？

我們自己編程設計的，投資不是很大，只是老板有沒有這種意識的問題。

作者: 湖北高生 時間: 2012-7-3 08:52
產品質量關確實應該抓牢，決定了一個企業的生存啊！

作者: LIUXIYUAN2004 時間: 2012-7-3 13:15
員工的素質很重要，一定要有高度的責任心。即使安排2個人，時間一長2人混熟了，同樣你還是無法保證質量。只要是人就會犯錯誤的，可以允許犯錯，但要看犯錯的頻率以及對錯誤的改正態度上。再有條件的就是要采用全機械配料，手工稱量的類別及數量要越少越好，減少人工操作，犯錯的概率就會大大減少。

作者: 鹽太咸 時間: 2012-7-3 14:56

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

可否問下你是在哪個公司高就?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:20

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

條形碼以后肯定是個趨勢，值得探討。:handshake

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:26

夢云凌發表于 2012-7-2 13:45
如果每批料都要品控人員在旁監督的話，是不是不太合理，生產量大的廠家，是不是要單獨找一個人在旁監視，監 ...

可能你沒有接觸到生產這塊，小料一般品種比較多，數量較小，所以非常費神。很多時候一不注意，就會搞錯了?？梢钥隙ǖ恼f，有時連工人自己都不知道配錯。所以，一對一的核對監督，不是對工人的“不合理”，而是讓工人配得更放心，只有這樣我們飼料質量才可以得到保障。

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:29

吐豆芽發表于 2012-7-2 14:17
那是生死攸關的大事。

不怕一萬，就怕萬一。
做過業務的都知道，質量要是出現問題，如果業務員沒處理好，后果很嚴重。

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:32

陽光綠茶008 發表于 2012-7-2 15:12
關鍵在人，如何管理好操作人員，提高責任心呀

這是必須的，提高員工工作素質，給員工創造一個好的氛圍，讓工作開心完成。

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:33

murphy603 發表于 2012-7-2 16:39
我看完了。。。貌似沒看懂。。。個人感覺操作起來很不現實。
我們應該做的，是發覺員工的責任心和積極性。 ...

你想到的只是單一方面

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:36

luoyiquan 發表于 2012-7-2 22:54
那怎么辦?瞞著不說?

這點也是最為頭疼的。

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:37

韋文志發表于 2012-7-3 08:11
細節管理很重要

成敗都取決于細節

作者: 許嵩 時間: 2012-7-3 22:38

LIUXIYUAN2004 發表于 2012-7-3 13:15
員工的素質很重要，一定要有高度的責任心，即使放2個人，時間一長2人一混熟，同樣你還是無法保證質量，只要 ...

謝謝分享經驗。
:handshake

作者: 音樂蟲子 時間: 2012-7-4 09:55
如何確保生產都是按照配方單來生產，確實是一個比較棘手的問題

作者: 沸石粉 時間: 2012-7-4 14:08
有那么多錢找一個專門看著的品控（現場品控真心難做），不如裝個攝像頭，然后提高倒料工的工資待遇。故意出錯什么的在公司的制度和合同里要明確表明，開除并扣除當月工資。

作者: lglucky 時間: 2012-7-4 16:25
因為人容易出錯，，所以現場管理者才會想辦法杜絕錯誤的出現，這就包括制度的建立和硬件設施的改善，不同規模的企業操作起來的方法可能有不同，但目標是一致的，都是為了杜絕錯誤的發生，預防不良品的出現，盡可能減少客戶的損失和公司信譽的損害。不管怎樣改善，最終還是看執行力的結果。

作者: 許嵩 時間: 2012-7-4 17:14

沸石粉發表于 2012-7-4 14:08
有那么多錢找一個專門看著的品控（現場品控真心難做），不如裝個攝像頭，然后提高倒料工的工資待遇。故意出 ...

　　你說的這個辦法你去試試就知道了，看到時候會不會讓你哭。

作者: 張家強 時間: 2012-7-4 21:54
:handshake謝謝你的分享，飼料廠一定得從細節上把好質量關！

作者: 許嵩 時間: 2012-7-5 12:18

張家強發表于 2012-7-4 21:54
謝謝你的分享，飼料廠一定得從細節上把好質量關！

說是這么說，有幾個做到。

作者: h115451848 時間: 2012-7-6 07:01
不錯就是方法老了點現在公司都實行小料工作站了

作者: 許嵩 時間: 2012-7-6 11:40

h115451848 發表于 2012-7-6 07:01
不錯就是方法老了點現在公司都實行小料工作站了

有效率就好。

作者: gufengyl 時間: 2012-7-6 14:36

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

這么先進在優化優化不就不用人工配料了？

作者: a232707859 時間: 2012-7-8 12:46
還是車間生產管理不到位，記錄沒做好或者不合理，就沒啥大事，員工一般情況下不會對生產有負面情緒，

作者: 開創雞業 時間: 2012-7-8 14:55
攝像頭只能給工人心里上的警示，提高一下認真態度，真正解決不了投錯的問題。

作者: 海闊天空 時間: 2012-7-8 16:39

gufengyl 發表于 2012-7-6 14:36
這么先進在優化優化不就不用人工配料了？

維生素原料流散性不好，不能長時間暴露在空氣中，上倉自動投料很不現實。
手工配料，經常會有放錯品種的情況，使用條形碼系統可以是很好的解決

作者: WEISHANLAKE 時間: 2012-7-8 21:40
關鍵在于工人的素質

作者: 金未來 時間: 2012-7-9 22:07
w 我提議人員的問題做 iso9001吧

作者: xmc019 時間: 2012-7-10 10:20
多一個人監控其實還是治標不治本，人都是會有犯錯的可能，其實更好的還是利用條形碼系統，但是目前因為技術成本及維護等問題，應用不多

作者: fzs1982 時間: 2012-7-10 13:39
最好的辦法就是上微量程，弄十幾二十個不銹鋼配料倉自動配料然后一批一批的自動投到混合機全自動控制不用人工，人工也就是把小料投到料倉中

作者: lishucai 時間: 2012-7-11 09:36
這個我看了樓上多位的評論，我是這樣認為的。制造上應該強調3現，現地現物現人，這個雖然是為了找錯的原因，但是在前面我們可以強化下用途，就是人員定人，取料地點限制，取料數量限制，這個就可以控制多投的問題

作者: ckq79312 時間: 2012-7-11 21:44
樓主說的情況多是小企業、沒ISO或者HACCP體系的。不過再好的設備、再好的體系，如果操作者故意或粗心大意，那都是沒法制止的事，等質量事故出了，受損失的還是企業。所以毛主席說的好，人是決定一切的因素。

作者: fcltufh 時間: 2012-7-12 08:41
樸素的道理，才是真理。

作者: 聞風 時間: 2012-7-12 16:28
預混料建議使用條碼系統，已知的最低費用10多萬，隨著用戶的增多售價可能還會下降。對于預混料廠成本增加并不多，有些系統甚至和投料口連在一起，品種不對，根本沒辦法投料。

作者: love瑞 時間: 2012-7-13 09:59
跟我們的情況差不多。

作者: 才草木一夏 時間: 2012-7-13 22:13

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

你們有錢，夠牛，有機會去學習學習。

作者: caohaihua 時間: 2012-7-14 22:41
配小料和投小料都是容易出錯的，制度管理加個人責任心

作者: 許嵩 時間: 2012-7-15 00:09

yw199582 發表于 2012-7-13 21:20
學習了感覺不錯有點不太懂

那個地方不懂？
閣下的工作涉及到生產嗎

作者: zkxzkq 時間: 2012-7-16 06:15
對于樓主那種找人在后面看，復核稱量的辦法不可行，若不相信樓主可以自己去嘗試，看的人眼睛花的程度比稱的人要高很多，現在很多都是條形碼，最早是北京一家預混料廠開始用的，現在正大里面也開始普及

作者: 許嵩 時間: 2012-7-16 10:54

zkxzkq 發表于 2012-7-16 06:15
對于樓主那種找人在后面看，復核稱量的辦法不可行，若不相信樓主可以自己去嘗試，看的人眼睛花的程度比稱的 ...

我公司實施這個辦法之后，到目前沒出過錯料問題。
你們是不是監督的人不認真，沒有一直跟蹤，如果沒有全程跟蹤，那就沒辦法達到我所說的。

作者: zkxzkq 時間: 2012-7-16 13:24
到了這個月份，樓主可以去嘗試，如果你在稱料人的后面待上一天你就感覺到了，第一看的人犯困，而且漏看特別多，我自己就去體驗過。

作者: zkxzkq 時間: 2012-7-17 13:26
我們曾經一個人在前面稱量，一個人在后面計數，計數的人就算是復核，每稱的數字都會記錄下來。

作者: 許嵩 時間: 2012-7-17 16:17

zkxzkq 發表于 2012-7-17 13:26
我們曾經一個人在前面稱量，一個人在后面計數，計數的人就算是復核，每稱的數字都會記錄下來。

這辦法是好，但是繁瑣些了。
只要兩者認真，出錯率為零的。

作者: biolcz 時間: 2012-7-21 22:20

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

這個好，但是投入大把

作者: feng0359521886 時間: 2012-7-26 10:32
我覺得方法有好的地方，但也有不現實的地方，如果每一批都讓品控盯著，你車間的各個監控點你得配多少個品控啊，我覺得應該按幾個攝像頭，讓中控的進行監督看投料，配料的情況，品控流動性監督檢查。

作者: yzlzsh 時間: 2012-7-26 14:38
但愿弄錯的料沒被我家豬豬吃到

作者: 老江湖139 時間: 2012-7-26 15:43
許嵩說的對，現在配小料用條形碼管理控制，就連人工投小料的地方也使用了條形碼管理。
在投小料之前，先進行條碼掃描，正確，門回自動打開，否則，門不會打開

作者: youqianren1 時間: 2012-7-29 09:49

許嵩發表于 2012-7-16 10:54
我公司實施這個辦法之后，到目前沒出過錯料問題。
你們是不是監督的人不認真，沒有一直跟蹤，如果沒有全 ...

小姑娘，如果讓你一直做一個復雜反復的工作，旁邊又有一個監督的你會做的好嗎？

作者: kofoo 時間: 2012-7-30 09:49
呵呵，很好的建議，但不知道老板是怎么想的呢？

作者: nantomato 時間: 2012-8-1 11:01
佩服啊！條形碼太難實施了，成本控制啊

作者: 愛是如此神奇 時間: 2012-8-2 16:34
配料員旁邊站個監督員，不敢想，品管員可以每小時定期抽查幾包??？

作者: lsb2552 時間: 2012-8-2 17:19

ftg9513 發表于 2012-7-2 15:40
感學分享

需要這樣比較實際的帖子。

作者: sweetie 時間: 2012-8-3 09:06
本質是責任心吶!

作者: 冷夜飄雨 時間: 2012-8-3 14:34
建議不錯，但都是要命的活，關系成本和產品質量啊
細節決定成敗~

作者: yidx 時間: 2012-8-3 15:35
所以說飼料的質量只能是相對的穩打，人為因素太多了。:lol

作者: gaojuan1016 時間: 2012-8-4 21:29
做好人的管理啊，這就是領導的事情了。

作者: 平凡的人生 時間: 2012-8-7 09:24
建議挺好的，值得學習。

作者: qhdshglihb 時間: 2012-8-7 10:33
改成微量秤、電子鎖、自動配料系統。

作者: aylzm 時間: 2012-8-8 17:19
我也來看了，很不錯，收藏了

作者: 新哥love 時間: 2012-8-8 23:59
應加強小料人員管理，加攝像頭還是可行的，因為有攝像頭小料人員會特別注意，但質量不能只重視小料，生產制程也不能忽視。

作者: 許嵩 時間: 2012-8-9 18:22

愛是如此神奇發表于 2012-8-2 16:34
配料員旁邊站個監督員，不敢想。可以品管員每小時定期抽查幾包呀。

怎么抽查?。磕萌セ灒苛隙蓟煸谝黄鹆?，你才去查。:L:
如果出現嚴重問題，不就得報廢一批料？

作者: 啟明生態園 時間: 2012-8-9 22:08
頂拜讀師兄一篇好帖勝親自實踐數年受益匪淺深感冰凍三尺非一日之寒啊!{:5_307:}

作者: 1533175537 時間: 2012-8-10 10:35
員工的責任心很重要，監督一下很好的，如果飼料廠有條件的話，我覺得還是自動配料系統更好，使用機器更準確，電腦程序控制減少事故發生。

作者: 金陽國際 時間: 2012-8-10 10:37
配料確實是公司應該好好控制的一個重要環節，真的很重要！

作者: ciotted 時間: 2012-8-10 11:29

ftg9513 發表于 2012-7-2 15:40
感學分享

很多種方法控制，如算出原料需求量，使用待打印功能秤，然后復核原料余量。單批成品余量

作者: steveabcd01 時間: 2012-8-14 11:01
恩，學習啊。雖然學這個專業，但還沒有在飼料廠工作的經驗。

作者: zhangyp001 時間: 2012-8-14 16:57
:lol有進步就是好事，好事就應該分享。

作者: 彭彭1210 時間: 2012-8-15 19:56

h115451848 發表于 2012-7-6 07:01
不錯就是方法老了點現在公司都實行小料工作站了

小料工作站？能不能詳細講一下咩

作者: 雨后的天空111 時間: 2012-8-16 09:18
配小料要有一套小料設備在稱料的時候由原料保管稱出混合好后在分出每一批是多少在由投小料的復審這樣出錯幾率就會大大減少

作者: lyzxs945 時間: 2012-8-16 09:20
都不錯啊，受益良多，還有條型碼的，第一次聽說，不錯，但責任心更重要，還有合適的監督制度作保障也就可以了。不用太復雜了吧。

作者: hawala 時間: 2012-8-16 14:51
很實際的問題,不錯,
最好是電腦自動配料生產.

作者: 勿莣莪 時間: 2012-8-16 23:29
關鍵還是看你怎么樣待人，

作者: zhang_348559116 時間: 2012-8-17 14:04
關鍵還是人的責任心啊

作者: ♀愛伱的訫 時間: 2012-8-17 14:22

海闊天空發表于 2012-7-1 11:42
我們使用條形碼系統，所有小料原料入庫時，都要貼上唯一的條碼。配料時，掃描條形碼，然后稱量。電子秤和掃 ...

有財啊，這是預混料公司吧

作者: hnsgyzsb 時間: 2012-8-19 09:28
樓主很有信心撒

作者: 簡單如弦 時間: 2012-8-19 13:20
我是新來的，很高興看到這個網站，我現在需要申請辦理生產許可證，急需專業人士幫助，萬分感謝我的QQ：294036601

作者: 簡單如弦 時間: 2012-8-19 13:20
誰能簡介一下條形碼？？

作者: 簡單如弦 時間: 2012-8-23 18:00
感問各位高人：哪里飼料廠的核心料比較好??？

歡迎光臨畜牧人 (http://www.gzdxslyou.com/)