新加坡沒有一頭奶牛，卻擁有雅培等多家質量控制水平處于全球領先的世界級乳品制造基地。

　　以制藥行業GMP標準來生產嬰幼兒配方粉，是擁有多元化醫療保健公司背景的雅培一貫堅持的原則之一。為了確保奶粉質量，高于政府標準的企業內部質量控制程序被認為是非常必要的。

　　“一罐嬰幼兒配方粉在整個生產過程中，需要經過1500道安全確認程序，才會被允許出廠進入流通環節?”雅培新加坡工廠質量保證總監易艷芬介紹說。而且，任何一道程序的變更都需要進行確認，只有全部程序達到標準，產品才被允許出廠。雅培全球13家奶粉工廠均采用同樣的質量控制標準，并全部通過了GMP和HACCP認證，以確保產品質量。

　　一罐質量可靠的嬰幼兒配方粉，除了“嚴苛”的質量控制程序，還需要先進的生產技術支撐。在雅培新加坡工廠，從原料進廠之后開始，生產就會一直在無菌環境中進行，原料基粉被倒入一個巨大的倒圓錐形大塔，這是先進的“濕混”工藝最關鍵的設備噴粉塔，這意味著進入了濕混工序，各種原材料會先被液化，并進行混合，確保各種營養元素混合的均勻。雅培奶粉生產工藝的基本原理是在高溫環境下從篩孔噴出，從而使液態奶在瞬間結晶。該生產環節所達到的超高溫度環境和細篩程度，完全可以致昆蟲和細菌于死地，確保沒有固體異物塊存在。