飼料添加劑是配合飼料中不可缺少的原料，添加量小但作用重要。預混合飼料生產在許可條件和驗收現場審核表中都作出了明確的要求，使用者對飼料添加劑的生產管理較為重視。近期，在飼料企業檢查中發現，配合飼料企業對添加劑及其預混劑的生產管理不甚重視，原料堆放混亂，缺乏專用的小料配料間，預混合場地小、設備簡陋，投料口和包裝口粉塵大，原料和載體缺乏合理的搭配，預混劑半成品標識不清，直接影響配合飼料產品的質量。根據農業部《飼料生產企業許可條件》《配合飼料、濃縮料、精料補充料生產許可現場審核表》《飼料質量安全管理規范》(送審稿)的規定，結合企業檢查過程中發現的問題，對配合飼料企業添加劑及其預混劑的生產管理作一闡述。

　　1 飼料添加劑的采購

　　根據《飼料和飼料添加劑管理條例》(以下簡稱“系列”)規定，采購和使用飼料添加劑都應在《飼料添加劑目錄》所列范圍;飼料添加劑及其預混合飼料產品必須取得飼料生產許可證和產品批準文號。企業應建立供應商檔案，包括企業名稱、地址、營業執照復印件、聯系方法、聯系人、企業生產許可證復印件、產品批準文號復印件，以及相關的產品質量檢驗資料。企業應對新、老供應商定期進行評價，包括原料供應狀況、產品質量、市場信譽、產品價格等，通過評估，確定合格供應商，并將評估情況裝入合格供應商檔案，一個供應商一檔。

　　目前，一些飼料企業存在供應商檔案缺乏或檔案不全、無生產許可證明文件復印件、部分添加劑許可證和產品批準文號過期、部分原料在《飼料添加劑目錄》之外等問題，有的原料使用工業級產品。企業應對照規定，嚴格把好飼料添加劑采購關。對于個別添加劑品種，如食鹽、小蘇打等，市場上缺乏飼料級產品，可選用食品級產品。

　　2 飼料添加劑的查驗和保管

　　企業對采購的飼料添加劑應當逐批查驗許可證明文件編號和產品質量檢驗合格證，許可證文件編號與供應商檔案是否相符，并填寫和保存查驗記錄。無許可證明文件編號和產品質量合格證或發現許可證明文件編號不實或失效的，不得接收和使用。

　　飼料添加劑應根據物料的種類、數量、價值、存放要求和庫房大小，合理分類、分品種存放，并做好垛位標識卡管理，一批一垛、一垛一卡，標識卡應當標明原料名稱、供應商、垛位總量、已用數量、檢驗狀況等。維生素、微生物、酶制劑等熱敏原料應存放在裝有空調的庫房中，陰涼保存。藥物飼料添加劑應獨立設庫保存;亞硒酸鈉等原料也應單設貯存間或貯存柜。大蒜素、香味劑等氣味很重的原料應存放于密封的庫房中，防止氣味擴散污染空氣。添加劑倉庫應做好出入庫記錄，包括原料名稱、包裝規格、供應商簡稱、入庫數量和日期、出庫數量和日期、庫存數量及存放區位。

　　目前，一些配合飼料企業突出存在的問題是：許可證明文件編號過期、或不實;物料混雜堆放，一料多處，一處多料;缺乏低溫庫;藥物飼料添加劑沒有專庫專用;缺乏垛位標識或標識不全;出入庫及庫存記錄不全，企業應根據要求進行整改和規范，避免因管理不善造成質量事故。

　　3 飼料添加劑稱配

　　配合飼料產品使用的添加劑品種多，除多維、多礦外，還有各類氨基酸、酸化劑、酶制劑、磷鈣、食鹽、調味劑、防霉劑、藥物飼料添加劑等，品種不少于十幾種，沒有一個適當的稱配場所無法保證秤量的準確。《條件》明確規定了要設立相對獨立的與生產規模相匹配的配料間。一個年產10萬t的配合飼料企業，添加劑配料間應不小于30 m2。配合間應與生產車間和原料倉庫隔離，獨立成間，地面應光滑，便于清潔。應配備稱配臺、電子秤、稱量容器、不銹鋼鏟。物料一般沿墻四周排放，配料秤放中間，或制一轉盤，物料放在轉盤上轉動，人和秤不動，稱料方便。有條件的企業，可在配料臺上方設置一個吸塵裝置，減少粉塵對人體健康的影響。為便于鏟料，可將物料倒入不銹鋼桶內，桶壁貼上標識。有條件的企業，可配備條碼識別系統配料。稱配好的物料可裝入不銹鋼桶或塑料桶，盛裝和倒出方便。盛料鏟可多配幾個，一類物料一個，藥物飼料添加劑一品一個，防止交叉污染。

　　配料前要認真核對原料標簽、校準電子秤，一般采用一品一稱，不使用疊加稱量;配料結束后，及時將余料退回倉庫，清潔現場。配料人員應做好原料領料記錄、配方、實際稱量記錄和退庫記錄。稱配工作應與預混合工序一致，當班配料、當班預混。

　　目前，配合飼料企業普遍存在的問題是：無獨立的配料間，或在原料倉庫配料，或配料間太小、物料太多，操作困難，或在投料口配料;物料混放一起，毫無規則，稱配時容易疊稱、漏稱和混淆;在包裝袋內鏟料，操作不方便且易產生粉塵;稱配好的物料使用舊包裝袋盛放，在同一工作段配制多個品種，極易混淆。

　　4 預混合

　　對于微量過程成分，以及添加劑量小于0.2%的物料，如藥物飼料添加劑、單體亞硒酸鈉、葉酸、VB1等，應使用小型混合機預處理，加入適宜、適量的載體進行擴容，預混合后再參加稱配，注意稀釋后的配方調整。

　　稱配好的添加劑應及時進行預混合。預混合場地應寬暢，清除一切與生產無關的雜物。混合機大小根據生產量來確定，年產10萬t左右的配合飼料生產線配0.5 m3混合機為宜。建議使用雙軸漿葉式混合機，混合時間短、放料快。混合機和緩沖倉要求不銹鋼材質，混合機均勻度變異系數不大于5%，投料口和包裝口應分別設有捕塵性能好的脈沖除塵機。應配備吊欄和斗式提升兩種原料傳遞設備。由于多數添加劑流散性較好，而顆粒、容重差異很大，如磷鈣、賴氨酸、食鹽，簡單依靠添加劑之間相互混合極易再度分離，必須使用適量的載體使添加劑之間黏合，不易分離，常用的載體有沸石粉、凹凸棒石黏土。添加劑應采用吊欄提升、人工投料，載體可采用斗式提升，減少勞動強度和粉塵。混合好的預混劑半成品應使用印有不同品種代號或名稱的編織袋包裝，固定品種可重復使用。預混劑生產計劃應與配合飼料生產計劃相吻合，一般根據配合飼料生產計劃提前1～2 d生產預混劑。根據無藥在先有藥在后的原則，安排產品生產計劃。生產中添加藥物飼料添加劑后，要及時使用沸石粉、谷糠等物料進行清洗。

　　預混劑半成品定量包裝后，要及時轉運到指定的地方臨時存放，并做好標識。生產過程中及時記錄生產品種，小料、載體的投料數量，混合時間，分裝數量，包裝標識，加藥產品和清潔情況。

　　目前，多數配合飼料企業在預混劑生產方面存在的問題是：為減少終混合前的小料投料量，不加任何載體，小料混合不勻或再度分離嚴重;投料口、包裝口采用管道集中捕塵，管道細彎頭多，除塵效果差;半成品使用廢舊袋包裝，標識混亂;生產缺乏計劃性，預混劑存放時間長，零頭產品多;生產現場混亂，廢舊包裝袋未能及時清理。企業應根據相關規定和要求，改善生產環境，整頓生產秩序，確保添加劑及預混劑的質量和安全。

　　5 添加劑預混劑的投料

　　小料配制后，轉運到終混合機上方的投料口。投料口應設置獨立的脈沖除塵，根據中控室指令進行投放，投料前應做好小料品種的復核和數量的復稱，并做好記錄。投料口場地小，切忌在投料口稱配小料，也不宜把過多的預混劑半成品堆放在投料口。

　　飼料添加劑品種多、添加量小，作用大，配合飼料企業在生產過程中要高度重視飼料添加劑及其預混劑的生產管理，應根據《條例》及其相關規定，結合企業的實際生產情況，制定飼料添加劑及其預混劑的生產管理規程，并認真執行，確保科學、合理、規范使用飼料添加劑，提升生產管理水平和產品質量。

　　（文章來源：飼料廣角　作者：孫其元 嚴建剛　）