1 1　采用二次粉碎或閉路循環粉碎工藝　采用二次粉碎或閉路循環粉碎工藝,避免了物料的過度粉碎,生產率可提高30%以上,電耗可降低25%以上。然而二次粉碎或閉路循環粉碎工藝要增加粉碎機、分級篩、輸送設備,相應建筑面積的擴大也增加了投資。所以一般認為5t/h級以下廠仍以應用一次粉碎工藝為好;10t/h級以上廠采用二次粉碎或閉路循環粉碎工藝節省的能耗,完全可補償增加的設備和建筑的投資。

　　1 2　先配料后粉碎工藝　我國一般畜禽飼料廠大部分采用的是先粉碎后配料工藝,這是符合我國國情的,因為我國的原料品種不十分多。而一些飼料由于要求粒度細,先配料后粉碎可利用形狀、大小、硬度、容重等物理性能不同的原料,在粉碎室鑲嵌、碰撞、搓擦,可大大加強粉碎能力和過篩能力,提高產量,降低能耗。

　　1 3　滿負荷工作　要保證粉碎機在滿負荷下工作。有資料表明用9F55-30型粉碎機(22kw)配用2mm孔篩作粉碎玉米試驗,發現當負荷在88.0%～97.5%時,生產率隨著負荷增加上升不大,而電耗卻急劇上升;但當負荷在97.5%～105.0%時,生產率隨負荷增加提高較大,而噸料電耗反而有所下降。可見滿負荷工作,對提高產量、降低能耗有利。

　　1 4　設備選型　臥式粉碎機有能破除粉碎室氣流環流層的水滴型粉碎機,此類產品產量高,能耗低。但價格比較高,用戶可根據自己的經濟條件加以選用。立式粉碎機的粉碎機理與臥式錘片粉碎機不同,粉碎能力強,篩理面積大,在同樣功率和篩片孔徑條件下,生產率可提高30%以上,也降低了能耗。但在同樣篩片孔徑條件下,立式粉碎機粉碎的粒度粗;粉碎粕類及其他含纖維物料時效率較低;立式粉碎機價格也比較高。

　　1 5　選擇合理的篩片孔徑　我們用9FQ55型粉碎機(22kw)作粉碎玉米試驗,發現用2mm孔篩比1.5mm孔篩產量高52 .44%,而電耗僅為1.5mm孔篩的4%。這說明選擇合理孔徑的篩片對提高產量、降低能耗有利。因此在滿足粒度要求的情況下,不宜選用孔徑太細的篩片。一般來說,如果用臥式錘片粉碎機一次性粉碎時,仔豬配合飼料可配1.5～2mm孔篩片,生長肥育豬、肉用仔雞前期、產蛋后備雞(前期)配合飼料可配2～3mm孔篩片,肉用雞中后期、產蛋后備雞(中、后期)配合飼料可配3～4mm孔篩片,產蛋雞配合飼料可配4～4.5mm孔篩片。

　　1 6　優質錘片的選用　普通65Mn錘片磨圓后成菜刀狀,使粉碎能力急劇降低,同時由于鍥角增大使料層變厚,對篩片壓力增大以致使篩片破碎。表面硬化錘片(碳、氮、硼共滲)、碳化鎢堆焊、硬質合金焊接錘片磨損后,仍有一定的粉碎能力,這是選用優質錘片的優越之處。錘片磨損后,要及時換角(粉碎機反向運轉)或掉頭使用,4只角磨損后要整副錘片換新。

　　1 7　粉碎后物料的輸送方式　粉碎后的物料一般用機械輸送,而不用氣力輸送,因氣力輸送的能耗大,噪聲大。機械輸送要考慮粉碎機的輔助吸風,合理的輔助吸風可使粉碎機產量提高15%～35%。魚蝦飼料粉碎的粒度細,物料的過篩能力差,可采用氣力輸送,以增強物料的過篩能力。

　　2制粒工段

　　2 1制粒機應滿負荷工作　操作人員應調節喂料攪龍的電機轉速,使制粒機滿負荷工作,以達到最大生產率,噸料電耗最低。

　　2 2原料的粒度控制　粒度細,表面積大,可獲得較好的調質效果,糊化充分,粘結性好,硬度較高,破碎時產生的細粉料少,減少了制粒機的負擔,也節省了能耗。對畜禽飼料而言,臥式錘片粉碎機配2～3mm孔篩片可取得較好效果。

　　2 3調質溫度的控制　原料中的淀粉隨著溫度和水分增加,使糊化率提高,顆粒的含粉率和粉化率下降,也降低了能耗。較高的溫度對淀粉含量較大的物料來說,有利于制粒。但溫度過高,水分也隨著增加,易堵塞模孔,同時也不易冷卻干燥。一般來說,夏季和比較干燥的季節,可用較低的蒸汽壓力,調質溫度在75～85℃;冬季和濕度較大季節,可提高蒸汽壓力,調質溫度在80～90℃,以減少管道中的冷凝水。

　　2 4要使壓模90%的模孔都出粒　操作時應注意以下幾個方面:1)新壓模要研磨。2)如發現模孔堵塞,要及時清理,模孔堵塞最好的處理方法是用機油煮。3)停機前要用人工在制粒室加入含油物料,使其充滿模孔,否則時間長了模孔易堵塞。

　　2 5制粒機切刀的更換和打磨　切刀磨鈍后,顆粒不是被切斷,而是打斷,這樣產生的細粉料多,所以切刀磨鈍后要及時更換和打磨。

　　2 6顆粒的破碎與能耗的關系　從理論上來說,壓制大直徑顆粒后再破碎、分級成較小顆粒可降低能耗,但由于原料配方、設備調整、蒸汽質量、操作水平等方面的因素,實際上要達到降低能耗的目的比較困難。因為大直徑顆粒破碎時會摩擦而產生許多細粉,回流需重新制粒的粉料達20%～30%,甚至更多,這樣實際上降低了產量,增加了能耗。同時大直徑顆粒本身結構不緊密,經破碎又會降低顆粒的堅實度,增加了顆粒的粉化率。據報道,美國加工畜禽用破碎顆粒時,一般先壓制中等大小的顆粒,如4.5mm再破碎。我國湛江保利飼料有限公司加工苗蝦和幼蝦料將小至1.8mm的顆粒破碎,以減少粉料回流和保持顆粒較好的堅實度,增加耐水性。現在國內不少飼料廠加工小豬料和小鴨料直接用小孔徑的壓模壓制,而不用破碎料。

　　2 7破碎機的調節破碎機的間隙如果調節得太小,破碎時會產生大量細粉料。一般來說,其間隙應是需破碎顆粒直徑的2/3,要使全軋輥都下料,料層要薄,速度要快,這樣破碎效果最好。

　　2 8分級篩下層篩面的修補該層篩破損后,會使合格的顆粒也落入細粉料溜管中,回流重新制粒,增加了不必要的能耗,所以要及時修補或更換。

　　3鍋爐型式及組織生產的班次

　　制粒調質要選用壓力在0.8MPa的工業鍋爐,不宜使用低壓生活鍋爐。制粒調質需要的蒸汽量約是制粒機生產能力的5%。如果考慮到生活上需用蒸汽,則要適當加大鍋爐的容量。如果生產顆粒飼料,雙班生產最為經濟,采用單班制生產鍋爐熱源浪費太大。

　　4空壓機管道防泄漏

　　飼料廠空壓機是為脈沖袋式除塵器、氣動閘門、氣動三通而設置的。由于壓縮空氣管道泄漏浪費的電耗是很大的。據美國Robert F.Ambler報道,如果管道上有一個6.35mm的氣孔,則11kw(15Hp)的空壓機運轉時間要延長50%。可見輸氣管道安裝時一定要密封,接頭處要用四氟生料帶作填料。接頭處容易漏氣,要特別注意。正常生產時由于設備的噪聲掩蓋,很難聽到漏氣聲,可在下班前其他設備關機后進行仔細檢查。